随着针织染整工业技术的发展和进步，圆筒针织物后整理工艺已非常成熟。其后整理的目的：通过后整理消除织物在染色过程中因拉伸而形成的收缩，经烘干预缩达到要求的幅宽、缩水、克质量、布面平整度等物理指标；其中最重要的目的就是消除拉伸变形，降低光坯的残余收缩，使成品缩水率最低。以满足消费者对成品的尺寸稳定需求。因此，本文将重点分析织物在加工过程中的收缩机理，以及如何从工艺技术上消除收缩，降低残余缩水。

1、收缩及其形成原因

收缩是针织物在染整及使用过程中被拉伸后要回复到其原始尺寸，即无外力作用下的松弛状态时的内应力，这是由针织物的组织结构所决定的。

针织物是由不同的纱线以不同的线圈组织结构由不同的针织机编织而成的，如罗纹、棉毛、汗布等。在编织、染整以及消费者在成衣穿着洗涤过程中，织物的线圈都受到了不同程度的拉伸，在织物上形成了不同程度的收缩应力，当织物或成衣再经过充分水洗、烘干后，织物的收缩应力就会使织物回复到松弛状态，其直向和横向就会因收缩而发生尺寸缩小，而收缩的过程即为缩水。

织物的缩水是因收缩应力而形成的，当织物的残余收缩处于较低范围时，收缩应力就变小了，这是因为织物线圈之间的摩擦阻力抵消了收缩应力，织物线圈之间的摩擦力的大小取决于织物的组织结构与纱线本身的弹性，当织物的弹性不足以克服摩擦阻力时，可以通过增加织物的动能或压缩线圈来提高织物抵消收缩压力的能力，使织物的残余收缩达到最小。

2、织物的直向和横向收缩

在处理过程中，针织物直向和横向都发生收缩。实践经验表明，圆筒针织物的横向收缩根据不同织物组织结构已有一个基本确定范围 ，一旦被加工的织物横向尺寸要求的针织工艺筒径确定。光坯织物的横向尺寸和收缩通过后整理会很容易完成 。

而织物的直向收缩极不稳定，在加工过程中受到的影响因素较多。同一种织物在不同的生产工艺条件下，也会产生不同的收缩效果 ，这就需要在生产的每个过程中尽可能地减少对织物的直向拉伸，以期达到理想的直向收缩。圆筒针织物后整理加工的主要目的是最大程度地消除织物的直向收缩，以获得良好的光坯织物直向缩水率。

3、 针织物收缩类型

① 弹性收缩

当织物能够自由松弛时，弹性收缩产生于各加工过程。理论上，织物在湿态和干态时都有弹性收缩，但湿态时织物稳定性较差，更容易被拉伸。因此，大多数情况下，可通过在织物上施加机械动能(如扩幅、震荡)促使弹性收缩发生。由于干态织物拉伸时线圈之间的摩擦力非常高，易产生回缩，因而对于干态织物施加机械动能几乎无弹性回缩效果。可见，弹性收缩主要发生在湿布烘干前半过程。

 ②烘干收缩

当织物残余含水率达30％ ～ 40％ 左右再烘干时，产生的收缩即为烘干收缩；当织物含水率在6％～ 8％时，收缩结束。烘干收缩大小取决于再烘干过程作用在织物上的机械动能的大小 、烘干收缩发生在织物烘干的后半过程。

③ 预缩收缩

干燥的或轻微潮湿的织物线圈被压缩后会产生预缩收缩，即织物在经过呢毯预缩时产生预缩收缩，经预缩收缩后织物将得到较好的残余缩水率。

④洗涤收缩

当织物没有被完全收缩时，用该织物制的成衣经洗衣机洗涤时，将产生洗涤收缩。其以弹性收缩和烘干收缩形式出现，后整理织物缩水率检测方式就是检测织物经过洗涤收缩的程度。通常以干燥的方式不同。有两种检测标准：以静态烘干形式的吊干干燥标准和以动能烘干形式的转笼烘干机干燥标准，通常这两种标准的收缩率大约相差5％左右。

圆筒后整理工艺流程如图1所示

1、织物湿态整理

①织物湿态整理的方法和目的

织物湿态整理就是织物脱(轧)水后湿扩幅整理过程。通常有两种整理方法：离心脱水加湿扩幅机扩幅和浸轧车轧水扩幅。

湿态整理的目的包括以下几点：

a.去除织物的水分，使织物残余含水率尽量低，以利于节能，提高烘干效率；

b.尽可能横向扩幅，直向超喂， 以增加织物的直向收缩应力，加大织物的弹性收缩；

c.使织物表面平整，以减少烘干折皱。

2、织物烘干整理

①常用的烘干机类型

a． 四网圆网烘干机

四网圆网烘干机是20世纪70 年代初至80年代末在我国针织企业使用的主要烘干机型，其基本烘干原理见图2。

从图2可知，织物经由1网传递到2网、3网、4网，出布至摆布器，织物通过圆网上的网孔，靠负压被吸附在网上传递。有热风烘干 4个网之间的超喂靠速度的递减实现。递减率是常数，这种烘干虽然有超喂，但超喂量较小，织物由圆网传递，传递过程中易发生滑动而形成拉伸，产生弹性收缩，无烘干收缩。弹性收缩最大在3％ 以内，接近静态烘干效果。

b． 平网松弛烘干机

平网松弛烘干机是20世纪80 年代末至90年代初由国外设计开发的，织物靠网带传递，由超喂辊喂入网带，由网带托起织物穿过烘干箱完成烘干过程。其基本烘干原理见图3

由图3可知，这种形式的烘干超喂量可调节，织物在烘干传递过程中不会再产生额外的直向拉伸，可以极大地获得织物的弹性收缩，一般弹性收缩可达到5％。此外，由于织物在烘干过程无附加动能，因而无烘干收缩产生。

2、烘干路线的选择

烘干过程是织物由湿态转为干态的重要过程，光坯织物要做到理想的收缩效果必须重视烘干过程；要根据不同的织物品种、缩水率和成品克质量要求，选择不同的烘干路线和工艺参数(超喂量、烘干温度、烘干速度等)。

3、呢毯预缩整理

呢毯预缩整理是圆筒针织物整理的最后一个过程。其主要作用是将烘干后的圆筒针织物经撑板超喂、扩幅、汽蒸加湿，以及呢毯预缩整烫，达到所要求的横向尺寸，获得布面光滑平整的光坯织物。

解决织物的收缩关键在于烘干过程，而呢毯预缩过程产生的收缩对于一般产品的最终缩水指标影响不大，关键是整理的光坯织物横向尺寸稳定和表面光滑平整指标要能达到要求 ，对于直向缩水率要求在3％ 以内的织物生产时，要选用进口的高档呢毯预缩机。

圆筒针织物后整理工艺技术已非常成熟，后整理的主要目的是完成织物由湿态到干态的转变，同时实现客户要求的织物物理指标，即缩水率、门幅、克质量、手感和布面平整等 。

来源：印染人