3月3日，无锡市丁氏机械有限公司在广东中山市举办高新科技技术成果转化会，正式推介他们的最新研发成果——新型筒子纱染色机。

目前国内筒子纱染色行业能耗大，成本高、环境污染严重，大部分企业严重亏损面临困境。无锡丁氏机械有限公司经过四年的研发，攻克关键技术，开发出高效节能环保的筒子染色技术，在筒子纱行业是革命性的技术成果，超越国际筒子纱染色水平，为筒子纱行业带来春天。

在目前的筒子纱染色设备中，染液的循环方式是所有设备内的染液同时穿过纱线，染液中的染料附着在纱线上，经过一定的时间和温度，完成纱线的染色过程。这种传统的染色方式，由于染液需要同时穿透纱线，染液循环需要的功率大，造成能耗很高，使生产企业成本居高不下。

据无锡丁氏机械有限公司总经理丁继义介绍，公司最新研发的新型筒子纱染色机采用全新的染液循环原理，和国内常规机型相比，结构更合理，浴比更低，能源更省，使用成本更低。

由于采用新型的水流分配方式，在不改变纱线上色要求的同时，能显著降低染液流动需要的功率，从而节约2/3的电能。此外，这种新型筒子纱染色机芯棒采用三角排列，纱管采用宝塔管，实现最大装纱量；采用最低水位染色和清洗，实现用水量最小；采用有自主发明专利的新型溢流方式和多级加热方式，节省用电和用气量；染色时间更短，能减少用工和提高产量；实现清浊分流，热能回收，减少排污。

中山市金利达纱线漂染有限公司总经理余锐荣介绍了无锡丁氏机械公司最新型筒子纱染色机在公司的实际应用情况。他表示，使用这种新型设备后，企业吨纱染色用电仅110度，用水从130吨降到35吨，用气量也大大减少。根据测算，由于使用这种设备节省了生产成本，2～3年就可收回设备投资成本。他表示，现在企业的主要目标就是节能，因此准备逐步淘汰旧设备，换成这种新设备。

来自广东溢达、三利集团等多家企业的代表参加了此次技术成果转化会，并现场参观了中山市金利达公司，详细了解设备运行情况。