涤纶梭织布 · 抗高温黄变及放置黄变方案
高温定型 + 放置，
怎么做到不黄变？
涤纶92 氨纶8 本白梭织布，高温定型 190℃、数码印花 210℃，放置不黄变。
抗黄剂 G-3198 处理后，抗酚醛黄变 3 级→4-5 级，白度保留最好。
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本白梭织布，
为什么一放就黄？
涤纶梭织布经高温定型、数码印花后，打开包装裁片黄变严重，需改善"高温定型后放置不黄变"。
涤纶92% 氨纶8%，本白色梭织布，克重120g/m³，不含荧光。
目标明确：高温定型 + 放置不黄变。
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双抗整理，
耐热黄 + 耐酚醛黄
选用抗黄剂 GRISEX 格威赛斯 G-3198（双抗），对比普通抗高温黄变剂效果。
工艺一浸一轧 带液率80% 定型195℃ × 40s
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组别
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T0 清水
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T1 G-3198
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T2 普通抗黄剂
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客户的抗菌剂
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—
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0.3 g/L
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0.3 g/L
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抗黄剂 G-3198双抗
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—
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30 g/L
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—
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普通抗高温黄变剂
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—
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—
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30 g/L
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T1（G-3198 双抗）为推荐方案，耐热黄 + 耐酚醛黄兼顾。
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白度 + 酚醛黄变，
谁最稳？
布面白度变化（白度仪）与抗酚醛黄变（ISO 105-X18，50℃×16h）测试结果如下。
① 白度值（越高越白，越接近原布越好）
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白度值
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原布
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T0
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T1
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T2
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定型后
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80.6
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80.1
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79.2
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78.1
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放置七天
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80.6
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79.8
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77.8
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75.2
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① 白度测试布片（报告原图）白度值越高越白
原布白度 80.6
T0 清水白度 80.1
T1 G-3198白度 79.2
T2 普通白度 78.1
② 抗酚醛黄变评级（越高越耐黄变）
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评级
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原布
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T0
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T1
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T2
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ISO 105-X18
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3 级
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3 级
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4-5 级
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3-4 级
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② 抗酚醛评级布片（报告原图，ISO 105-X18）评级越高越耐黄变
原布3 级
T0 清水3 级
T1 G-31984-5 级
T2 普通3-4 级
T1（G-3198）白度保留最好、抗酚醛黄变最优（4-5 级）。
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黄变原因 + 对策，
怎么用？
黄变成因与建议方案对照，供生产排查与工艺落地。
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黄变主要原因
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建议方案
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纤维受热或光影响
高温热定型、氧化降解产生黄变
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良好的抗热黄变处理
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贮存受酚类包装影响
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抗酚醛黄变处理
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弹性纤维带入油脂
高温或光热下降解导致黄变
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彻底的前处理除油
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受 pH 值变化影响
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后定型用非挥发性酸保持微酸性
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结论：产生黄变原因很多，经抗黄剂 G-3198（双抗）处理后，高温定型黄变和酚醛黄变均有明显提升；后续还要数码印花，需工厂按实际条件检测验证。
G-3198 双抗方案抗黄有效，大货前需工厂验证。
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抗黄变整理，
用在哪些地方？
涤纶本白/白色梭织面料抗黄变整理，适用广泛。
涤纶本白梭织布高温抗黄 + 放置不黄，一步双抗。
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