氨纶牢度差的原因

众所周知，涤纶纤维染色多用分散染料，而分散染料的分子结构较小，极性基团较少，比较容易扩散进氨纶内部，但与氨纶的软链段分子很难建立较强的结合，在水中及高温条件下容易泳移出来，造成涤氨混纺面料的各项色牢度差的现象。在许多情况下，分散染料的这种特性严重影响了含氨纶纺织品的色牢度。同时由于氨纶含量低［氨纶一般制成包芯纱形式(芯为氨纶)］，一般不对氨纶进行染色。所以提升涤氨、涤棉氨混纺面料色牢度的需求，在染厂中十分迫切。

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氨纶皂洗新势力

传统涤纶做牢度，基本都是烧碱+保险粉的组合，几十年来无甚进步。烧碱保险粉都属危险品，一方面管控严格，其次储存不便使用危害大，对员工身体健康不利，第三是废水污染程度高，环保压力极大。给企业的生产管理带来很大的安全隐患与环保压力。针对此痛点，我们通过一系列研究发现，在还原清洗工艺中选用合适的皂洗剂，同时在定型工艺中选用特殊的牢度提升剂，可以使含氨纶的纺织品的各项色牢度得到显著的提升。同时可完全避免烧碱保险粉带来的一系列不利因素，对企业、员工、交货期、产品品质等各环节都能显著提升效益。通过以下测试，对此方案予以详细说明：

【实验目的】：改善含氨纶面料的多项色牢度

【实验用布】：涤氨织物、涤棉氨织物（黑色与大红）

【实验助剂】：烧碱保险粉 vs 新型涤氨皂洗剂GRISEX格威赛斯®G-1056

【涤氨布实验工艺】：

1、涤氨传统工艺：染色→排水→还原清洗（烧碱5g/L+保险粉2g/L，90℃×20min）→热水洗→酸中和→冷水洗→出缸

2、涤氨新皂洗工艺：染色 →降温（不用排水） →皂洗（涤氨皂洗剂）→冷水洗 → 出缸→湿布定型（加牢度提升剂GRISEX格威赛斯®G-4616，可与硅油同浴）

【试验结果对比】

1、还原清洗和皂洗后的残液对比：

2、水尾对比（5g/L汰渍洗衣粉60℃×30分钟）：

3、多纤维沾色对比（5g/L汰渍洗衣粉60℃×30分钟）：

【涤棉氨布实验工艺】：

1、涤棉氨传统工艺：染涤纶→排水→还原清洗→热水洗→中和→染棉→皂洗→固色

2、涤棉氨新皂洗工艺：染涤纶→降温（不用排水） →皂洗（涤氨皂洗剂）→冷水洗 → 染棉→皂洗→出缸→湿布定型（加牢度提升剂GRISEX格威赛斯®G-4616，可与硅油同浴）

【实验结果对比】

1、还原清洗和皂洗后的残液对比：

2、水尾对比（5g/L汰渍洗衣粉60℃×30分钟）：

3、多纤维沾色对比（5g/L汰渍洗衣粉60℃×30分钟）：

【结论】

通过以上试验可以看出，在涤氨布与涤棉氨布上，新皂洗工艺比传统工艺优势明显，主要体现如下图所示：

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【附：相关产品链接】

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1、涤氨皂洗剂GRISEX格威赛斯®G-1056

2、涤棉皂洗剂GRISEX格威赛斯®G-3096

3、牢度提升剂GRISEX格威赛斯®G-4616

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