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【学堂方案】染色折痕预防2.0 双效合一
点击:2406 发表时间:2021-03-10
【导读】:染色折痕困扰 一些高支高密奥迪尔、丝光棉,轻薄的人棉等针织面料,在染色加工时,受缠绕紧密与缸中摩擦、压力等因素,极易产生褶皱擦伤,破坏面料质量,产生不可挽回的损失。 ...
关健字:

 染色折痕困扰 

一些高支高密奥迪尔、丝光棉,轻薄的人棉等针织面料,在染色加工时,受缠绕紧密与缸中摩擦、压力等因素,极易产生褶皱擦伤,破坏面料质量,产生不可挽回的损失。

(染色折痕)


 折痕预防传统方式 

传统预防折痕方式,是在染色前进行胚布拉幅、定型,一次不行,做两次三次。高昂的人工成本与时间成本,繁琐的往复操作,是染厂的噩梦。而且还不能百分百的彻底杜绝染色折痕问题。


定型,主要靠高温固定面料张力,以期达到效果,但这种物理方式不能持久,在染缸的高温/高压/高剪切力环境下面料张力容易产生变化,所以不能彻底预防。


不同的面料,预定型的温度和时间都不同,稍有变化,要么把布“定死”(例如失弹),要么没定好,染色依然有折痕。这种不定时的“炸弹”很挑战染厂管理者和工人的情绪。


 折痕预防最佳方案 

新型前处理染色同浴用防皱产品——同浴柔软剂TOR,防皱柔软二合一,可真正做到省时省力省心。

开发思路:避免折痕的关键是降低布匹之间直接摩擦力。通过筛选上百种原材料,我们发现一种特殊的纳米原料通过合成后,可以彻底渗透进面料内部,绝大部分纤维均被彻底包覆住。利用其本身具备的超强润滑性,大幅降低纤维之间,尤其是面料层与层之间的摩擦力。

(示意图)


同浴柔软剂TOR不挑设备,多种工艺可用,柔软防折痕双重功效,从前处理加入开始,一直到打包,全流程起效,不但可以防止染色折痕,还可以防止后工序堆放挤压的折痕产生。是解决折痕问题真正的一劳永逸之法。



最佳使用工序:前处理加入

1)可先单独下同浴柔软剂TOR煮布10 分钟(非敏感色可不排水),再做后面操作;

2)可与前处理其他助剂一起下,不过前处理助剂千百种,建议生产前先做相容性测试;

3)经过同浴柔软剂TOR浸润后的面料,之后的加工工序将一路顺畅;

4)建议用量在0.3% - 4%之间,视不同面料折痕严重与否测试出最合理用量。

工艺如下:


推荐使用工序:染色时用

1)常温染色:可先单独下同浴柔软剂TOR煮布10 分钟(非敏感色可不排水),在下其他助剂与染料;

2)常温染色:也可同浴柔软剂TOR与常规助剂同下(常规助剂包括匀染剂、分散剂、元明粉等),有特殊助剂需做相容性测试;

3)高温高压染色:可先单独下同浴柔软剂TOR煮布10 分钟(建议排水,不排水需做测试),在下其他助剂与染料。

工艺如下:


 同浴柔软剂TOR特性优势 

1)有效预防面料在练染时的缸中擦伤及挤压折痕;

2)赋予棉、化纤等各种织物柔软、顺滑手感;

3)赋予棉织物快速亲水性和耐洗性;

4)特别适用于纺织品前处理、练染一浴法;

5)具有优秀的剪切稳定性及pH稳定性;

6)具有优秀的耐洗涤性,全流程起效

7)极低黄变度,适用于白色或浅色织物;

8)优秀的耐阴离子、耐阳离子特性,配伍性出色,可与大多数纺织助剂相容;

9)练染同浴过软,可大幅压缩处理流程,降低后整助剂添加量和废水排放量;

10)特殊结构,稳定性好,在以下环境中稳定:高温、强酸碱、阴阳离子、电解质、高硬水及氯根等。




 同浴柔软剂TOR成本对比 

 典型布种

 传统工艺

 加TOR工艺

经济效益

 白色面料

 漂白→过酸→过软出缸,最少需要三缸水,过酸放水后如果清洗不彻底,过软时的阳离子柔软剂和残留增白剂双氧水等物质容易起反应,容易导致布面黄变和不明斑点,影响布品

 煮布(加TOR)→放水→漂白→过酸出缸(不用放水做下一缸)

省掉过软步骤,只需2缸水,且节省时间,TOR有强稳定性,不惧怕与增白剂双氧水等助剂同浴,抗黄变性优秀,不会影响布品

莫代尔面料(40支/20D)

 后整加6%的硅油做手感

前处理加1.5%TOR,那么后整只需再加2-3%的硅油即可做到相同手感

1、莫代尔后整省50%硅油;

2、易折痕的布类彻底解决问题;

3、不易折痕的布类省过软和回修成本


↓ 好不好用,一试便知 ↓

GRISEX格威赛斯™同浴柔软剂TOR





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