棉纱线分等试验 

         纱线的种类很多，用途各异。种类上有棉、毛、麻、绢纺、化纤等纯纺纱线和混纺纱线 等。用途上有机织、针织、缝纫、工业用和特种用纱线。评定纱线的品质，不仅要考虑纱线 种类，而且还要考虑纱线用途。纱线的品质评定是对不同种类的纱线按所规定的品质，通过 检验，定出纱线的等级。作为生产部门与商业部门在销售验收中质量评定的依据。并以此分 析和提高纱线的质量。 各种纱线的品质评定内容不尽相同，主要有以下几方面： 1、 线结构方面有：纱线细度、细度不匀率、捻度等。

         混纺纱方面有混纺比等。 2、 纱线机械性质方面有：单纱强力、强力不匀率、品质指标、断裂长度、断裂伸长、 断裂伸长不匀率等。 3、外观质量方面有：棉结、杂质、颜色深浅、光泽明暗、条干不匀、粗结等。对化纤 长丝还有毛丝、松紧丝、色差、油污等。 4、其他性质：如毛纱的含油率及其他纤维含量：绢纺纱的练减率；化纤长丝的沸水收 缩率和染色均匀度；缝纫线的单位长度内的结头数和摩擦牢度、皂洗牢度等。 我国纱线标准分为国家标准、专业（部）标准和企业标准三种。在国家标准中 一般包括纱线技术要求、纱线试验方法、纱线包装和标志以及纱线验收规则几方面内容。 新国标分等依据： 棉纱线分等的质量指标与分等规定 １.棉纱线的品质评定：定等按质量指标分为优等、一等、二等，低于二等作为三等品 。

２.棉纱分等的质量指标有５项，即单纱断裂强力变异系数、百米重量变异系数、条干 均匀度、１g 内棉结粒数及１g 内棉结杂质总粒数等，当５项的等不同时，按５项中最低一 项的品等定等 ３.棉线分等的质量指标有４项，即单纱线断裂强力变异系数、百米质量变异系数、１g 内棉结粒数及１g 内棉结杂质总粒数，当４项的等不同时，按４项中最低一项的品等定等 ４.单纱（线）的断裂强度或百米质量偏差超出允许范围时，在单纱（线）断裂变异系 数和百米质量变异系数原评等基础上做顺降一个等级处理，如两项都超出范围时，亦只顺降 一等，降至２等为止 ５.优等棉纱另加１０万米纱疵一项作为分等指标 ６.摇黑板条干均匀度与条干均匀度变异系数两者选一即可，但一经确定，不得任意变 更。有质量争议时，以条干均匀度变异系数为准旧国标分等分级方法：纱线分等分级试验要求 根据棉本色纱线的国家标准及有关的试验方法，对棉纱线进行分等分级。 通过试验，掌握棉纱线分等分级的依据和试验方法，并了解影响试验结果的各 种因素。 仪器的试样 试验仪器为纱线测长器、单纱强力试验仪、烘箱（附有天平和法码一套）、 摇黑板机、25cm´ 25cm 黑板十多块、纱线条干均匀度标准样照、浅蓝色底板 纸、黑色压片、暗室、检验架及规定的灯光设备。试验样本为棉纱线。 一、基本知识 纱线是纺厂的产品，又是织厂的原料。为了促进生产，不断提高纱线的质 量，国家主管部门颁发了各种纱线的产品标准，作为企业为核纱线品质和交付验收 的依据。 对棉纱（线）品质进行检验的项目有：单纱（线）断裂强度、单强变异系数、 百米重量变异系数、百米重量偏差百分率、条干均匀度、一克棉纱（线）内棉结杂 质粒数、十万米棉纱上竹节纱疵优等纱控制数等。 绵纱（线）品等的评定，以批为单位，规定以同品种一昼夜三班的生产量作 为一批。按规定的试验周期和各项试验方法进行试验，并按其试验结果评等。 二、取样准备 1、 取样 在工厂正常生产情况下，每昼夜三班做试验一次，并以一次试验结果为 准。取样按规定的抽样方案进行。

 2、 试验的标准条件 各项指标试验均在室内温度 20 C 0 ± 2 、相对湿度 65%± 2% 的条件下进行。试验前需将试样在上述温湿度条件下，放置一定时间，使其达 到平衡回潮率（相隔 1h 前后两次称重相差不超过 0.1%），如试样原来回潮率过 大，应先在 50 C 0 条件下去湿。然后在标准大气条件下平衡。

 3、 快速试验 为了快速检验产品质量，可采用快速试验法。快速试验可在一般 温湿度条件下进行，但试验地点的温湿度必须稳定。 三、试验方法和程序 1、摇取缕纱 在纱框式缕纱测长器上每只管纱摇取一缕纱，共 30 缕，每缕长 100m，缕纱摇好后，将纱头尾接好，接头长度不超过 1cm。纱框式缕纱测长器的 周长为 1m，在纱框的两边和中央三处测量周长，最大差异应不大于 0.1%。 2、逐缕称重 将 30 缕纱在天平上逐缕称重，精确至 0.01g。 3、测单纱（线）强力 在单纱强力仪上，逐根测定单纱强力。测定单纱强力时， 每份样本 30 个管纱，每管测 2 次，总数为 60 次。股线每份样本为 15 个管纱，每 管测 2 次，总数为 30 次，采用同自动纱线强力试验仪的取样数，纱线均为 20 只管 纱，每管测 5 次，总数为 100 次（报告需注明所用试验机类型）。 4、测定回潮率 将逐缕称重的试样（最好每称完一缕，即将试样投入隔湿筒内， 防止受室内相对湿度变化的影响）称其总重，然后用烘箱洪干，测其干燥重量。烘箱温 度控制在 105——110 C 0 ，干燥重量是指每隔 10min 两次称重差异不超过后次重量的 0.05%，以最后一次称重为准。纱线的干重规定在箱内称重。称前 1min 关闭电源，在 10min 内称完，当试样超过 120g 时，应分篮烘干，试样应合并称重计算一份回潮率。5、 棉纱条干均匀度检验 （1） 取样：取样检验以最后成品为对象，自用经纱线取筒子检验，绞纱亦 可用筒子检验。不得固定机台或锭子取样，每个筒子或每绞纱摇一块 黑板，每份试样共检验 10 块黑板。纱线绕在黑板上要求密度均匀，每 50mm 宽度内绕 20 圈纱。 （2） 条干均匀度检验：条干均匀度检验条件如下： ① 灯光设备的尺寸和距离按图 22-1 规定。 ② 黑板和样照的中心高度，应与检验者的目光成水平，样照和黑板周围 的墙壁应为黑色而无反光，样照边缘应剪去或涂黑色（或用黑纸挡 住）。 ③ 黑板尺寸为 250mm´ 250mm，黑板必须有光泽且平坦，纱线必须均匀 紧贴黑板上，其排列的紧密程度相当于样照。 ④ 黑板与样照应垂直、平齐地放置在检验台（或架子）中部，每次检验 一块黑板。 ⑤ 光源采用 40w 青色或白色日光灯两条并列。 ⑥ 在日常目力条件下，检验者与黑板的距离为 2.5± 0.3m。 条干均匀度的检验方法如下： ① 条干均匀疲以绕好试样的黑板与标准样照对比，作为评定条干均匀度品级 的主要依据。标准样照分优级、一级两种。 ② 与结标准样照对比，好于或等于优级样照的，按优级评定；好于或等于一 级样照的按一级评定；差于一级样照的评为二级。 黑板上阴影，粗节不可相互抵消，以最低一级评级；如有严重疵点，评为二级；严重规 律不匀，评为三级。 粗节：部分粗于样照时，即降级；粗节数量多于样照时，即降级；但普遍细短于样照 时，不降，粗节虽少于样照，但显著粗于样照时，即降级。