染色受加工成本上涨影响，利润空间已经越来越小，生产过程中的顺畅性越来越重要。如果一卷布从胚布到打包都能保持顺畅，提高一次加工的成功率，可以最大限度的节省成本。但染厂环境复杂，操作人为主观性很强，难免出现这样那样的问题。例如染色瑕疵，颜色不准加色，甚至在过软后才发现色花或者其他弊病，就非常让人头疼。为了最大限度减少损失，修补剂、复染剂、就是关键时刻的救星。
织物在没有经固色或过软等工序处理时，一般回修复染相当都要容易和简单。而当固色或过软等工序处理后，尤其是经焙烘或热定型后难度大增。众所周知，回修前若不将固色剂、柔软剂的残留物质和反应生成物质从纤维上充分去除，将会使回修后出现严重的色花问题，因固色剂、柔软剂中极大多数为阳离子或者弱阳离子性质，多数柔软剂还具有拒水性能，这将导致回修复染时渗透不良、吸收不匀，严重时甚至连剥色改染成黑色都会反映出明显的色花现象。
产品特点
复染剂是根据固色剂、柔软剂等助剂的 性质特征，利用尖端技术，独特工艺合成的一种多功能环保的助剂。本产品在水溶液具有极强的渗透、穿透、润湿、乳化、分散性能，因此可以广泛用于各种纤维的加工处理中。
产品物理指标
复染剂是无色透明液体，1%水溶液的pH值在5-6，易溶于水，不含APEO、甲醛，可生物降解，不会对环境产品危害。
产品适用品种
3.1棉织物过软油、固色剂后加色或改色工艺。
3.2棉针织物过重硅油后改硫化黑工艺。
3.3对于棉针织物奥代尔做重手感过重硅油的工艺。
3.4 棉针织物过防水剂、树脂后加色或改色工艺。
3.5涤纶织物过防水剂、嵌段硅油、亲水硅油后的加色或改色工艺。
3.6锦纶织物过酸性固色剂或防水剂(硅油)后的加色或改色工艺。
3.7人棉布、莫代尔纤维、竹纤维等中深色免除油盐碱混加工艺。
复染剂HT819 1-2%(o.w.f)
螯合分散剂 0.5-1g/L
冰醋酸 0.1－0.2 g/L
pH值调至 6.5左右
2. 棉针织物过重硅油后改硫化黑工艺：
复染剂HT819 2.0-3.0%（o.w.f，建议在溢流染色机上使用）
螯合分散剂 0.5-1g/L
冰醋酸 0.1－0.2 g/L
pH值调至 6.5左右
（1）用复染剂HT819工艺多个颜色可以在一缸改染硫化黑，不能加保险粉对颜色剥色，
（2）盐的用量建议不超过25g/L。
3. 对于棉针织物奥代尔做重手感过重硅油的工艺
复染剂HT819 1.5-2.0%( o.w.f，建议在溢流染色机上使用)
螯合分散剂 0.5-1g/L
冰醋酸 0.1－0.2 g/L
pH值调至 6.5左右
工艺1：处理嵌段硅油和亲水硅油的
工艺2：处理普通氨基硅油的
4. 过防水剂、树脂后工艺：
棉针织物过防水剂、树脂后经常由于退除防水剂、树脂不干净而造成染色出现问题，用复染剂处理即可直接染色。不需对防水剂、树脂进行剥除
复染剂HT819 1.5-2.0%（o.w.f，建议在溢流染色机上使用）
螯合分散剂 0.5-1g/L
冰醋酸 0.1－0.2 g/L
pH值调至 6.5左右
5. 对大分子(如艳兰、翠兰等)染料有助染助溶作用
一些大分子染料在染色过程中易出现色花现象，复染剂有强大渗透、缓染性，染色时加入可以防止色花的产生，提高染色一次成功率。
A、活性染料
复染剂HT819 0.3-0.5%(普通色用量 0.3%，敏感色用量 0.5%)
染料 X%
常温下 pH值约 6.5－6.8条件下加入复染剂运行15分钟后可加染料直接染色。
B、分散染料
复染剂HT819 1.5-2%（owf）
染料 X%（owf）
匀染剂 1g/L （高温匀染剂）
醋酸 0.5--1 g/L
常温下先加冰 HAC,然后加入 复染剂运行 15分钟后加入分散染料。
C、酸性染料
复染剂HT819 1.5-2%（owf）
染料 X%（owf）
匀染剂 1g/L（酸性匀染剂）
醋酸 0.5--1 g/L
常温下先加冰 HAC,然后加入 复染剂运行 15分钟后加入酸性染料。
6. 涤纶织物过防水剂、嵌段硅油、亲水硅油后的加色或改色:
复染剂HT819可以不用退防水剂(硅油)，可下缸用复染剂处理后直接改染深色或直接加色。
复染剂HT819:1.5-2.0%
7. 锦纶过酸性固色剂或防水剂(硅油)后的加色或改色工艺：
复染剂HT819可以不用退酸性固色剂和防水剂(硅油)，可下缸用复染剂处理后直接改染深色或直接加色。
复染剂用量1.5-2.0%
8. 人棉布、莫代尔纤维、竹纤维等中深色免除油盐碱混加工艺：
人棉布、莫代尔纤维、竹纤维等染中深色前处理一般需要用除油剂和纯碱高温除 油后再染色。用复染剂可以免去除油工序，直接染色。
复染剂 0.5-0.8%(普通色)
0.8-1.0%(敏感色)
普通色工艺：
复染剂有乳化、分散性能，因此可以去除油剂，同时良好的缓染性，可使染料同步上色，布面得色均匀、饱满，减少折痕、纱痕的出现。
✔棉针织物过固色剂、软油后，若要加色或改色，利用其强大的渗透、穿透性，可不用退固色剂、退软油可直接染色；可缩短工艺流程，节约水、电、汽、时间，提高工作效率。
✔过硅油、固色剂后的中浅色针织物，若出现色花，可直接改染活性黑或硫化黑；可缩短工艺流程，节约水、电、汽、时间，提高工作效率。
✔用于针织人棉布、莫代尔纤维、竹纤维等中深色可实现免除油前处理染色盐碱混加一步法。
✔过防水剂、树脂后不用退防水剂、树脂用复染剂处理可直接染色。
✔对于棉针织物奥代尔重手感硅油后，若要加色或改色，利用其强大的渗透、穿透性，可不用退硅油可直接染色。大大缩短工艺流程，节约水、电汽、时间，提高工作效率，还可以避免由于退硅油不干净，造成织物顶破强力下降，减少花布、赔布的风险。
✔化纤织物过固色剂、硅油、防水剂后不需退固、退硅油、退防水剂可直接加色或改色。
✔化纤织物定型时与硅油同浴，可加强渗透性，作润湿剂使用，硅油容易同织物结合，手感增强，前后更稳定。
✔对大分子(如艳兰、翠兰等)染料有助染助溶作用，减少花布的机率。
✔环保、不含APEO、甲醛.
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内容由染化在线，宏图化工联合编辑
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