工艺不合理造成的疵病
锦纶染色对工艺要求极高。
工艺条件是影响染色产品色光和匀染性的重要因素，如温度、浴比、pH值等，都会影响产品的质量。不合理的工艺容易产生匀染差、色花、色柳、色差、牢度差等病疵。
1.控制始染温度及升温速率
温度是控制上染的重要因素。温度的高低，会影响纤维的膨化程度、染料的性能(溶解性、分散性、上染率、色光等)以及助剂性能的发挥。
锦纶是热塑性纤维，温度低时上染速率很慢，温度超过50℃，纤维的溶胀随温度升高而不断增加。温度对染料上染速率的影响还因染料的不同而有所不同，匀染性染料的上染速率随温度升高而逐渐增加；耐缩绒染料的上染率要在染浴温度高于60℃以后才开始随温度的升高而迅速增加。
特别在65—85℃的温度范围内，控制升温速率是锦纶染色成败的关键，若控制不当，就会造成上色快、移染性差，易花难回修的问题。若采用耐缩绒染料染锦纶时，始染温度应为室温，在65—85℃温度段，严格控制升温速率℃/min左右，并加人匀染剂，采取阶梯升温办法；然后升温至95—98℃，保温45—60 min。另外，这种纤维的染色性能还随染色前所受到的热处理条件而变化，经干热定形后的纤维上染速率显著下降。
2. 确定合适的浴比
由于设备的限制，小样浴比会比大生产大，但浴比过大会降低上染率，造成大小样色差。轻薄型的塔夫绸浴比一般为1:50，较厚重的织物浴比为1:20，以织物可完全浸入染液为准。
3.控制pH值
染浴pH值对染料的上染率影响很大，上染率随pH值的降低会快速增加。用弱酸性染料染锦纶时，染浅色的pH值一般控制在6—7(常用醋酸铵调节)，并提高匀染剂的用量，以加强匀染，避免染花，但pH值也不能过高，否则色光会萎暗；染深色的pH值为4～6(常用醋酸和醋酸铵调节)，并在保温的过程中加入适量的醋酸降低pH值，促进染料上染。
4.注意匀染剂的选用及用量
针对锦纶染色匀染性及覆盖性差的特点，应在染浴中加入少量阴离子或非离子型匀染剂，其中以阴离子型表面活性剂为主。
既可在染色时与染料同浴使用，亦可以用匀染剂对锦纶进行染前处理。
阴离子型匀染剂在染浴中离解成负离子，进入纤维，首先占据锦纶纤维上有限的染座，然后在染色过程中随温度升高逐渐被染料所替代，降低了染料与纤维之间的结合速度，达到匀染的目的；非离子型匀染剂则在染浴中与染料发生氢键结合，然后在染色过程中逐渐分解释放出染料，并被纤维吸附。
通过试验发现，匀染剂的加人可明显改善匀染性及盖染能力，但随助剂浓度的增加，上染速率下降，导致竭染率不同程度下降，因此匀染剂用量不可太多。因为匀染剂在染色过程中除起匀染效果外，同时还有阻染作用。
匀染剂用量过大。会降低酸性染料上染率，使染色残液浓度升高，造成大小样色差及重演性差。
一般，染浅色时匀染剂用量较大；染深色时，匀染剂用量较少。长期以来，业界一直认为pH值的控制是锦纶染色成败的关键。
经过多年生产经验的积累，我们发现引入缓冲体系后，匀染剂的选用及用量对控制大小样色差起决定性作用。
匀染剂要与相应的染料类别配套使用，但用量一定要根据实际情况进行调整。小样生产时，匀染剂的用量控制在0.2～1.5g/L，即在达到良好的匀染效果的前提下，若浅色的残液率在2％~3％、中深色在5％～15％，则该匀染剂用量即为所需量。大生产再根据小样用量进行修正，可达到很好的效果。
大小样色差
锦纶染色时，造成大小样色差的原因是多方面的，如大小样所用坯布、染化料、大小样工艺条件不同等。可采取的预防及补救有：减少环境及光源的影响，规范打样和对色操作；分析大小样之间的差异，对小样的数据进行修正放样。
1.小样对色务必严格、精确
(1)化验室对色、配色环境设计，应尽可能采用黑白灰等系列颜色，这样可以预防因环境色彩对眼睛生理所引起的“残像”而影响对色心情。对色环境的照明必须充足，以防止对色时因光源而发生的色相变化，应采用“有条件”的固定光源，或配备符合国际标准的灯箱。
如果光源变化的几率比较高，如化验室对色环境为开放式，则窗外光源会因不同时间不同光源的变化(如早上与下午的光源不同，阴天与晴天的光源不同)，而影响配色效率。
(2)在打确认样之前应该先弄清楚客户的各种要求，如原样色光偏向，是否有特殊整理，纤维染色用染料是否被指定等。
(3)打小样用水应与大样生产一致，并需每日对水质及其pH值进行测试，并调节至工艺要求，避免产生色光差异。
(4)锦纶纤维的染色性能还随其染色前受热史而变化。
热定形条件不同会造成织物吸色率不同，从而造成织物批与批之间的色差。锦纶织物前处理的工艺控制也对染色效果影响非常大．所以大小样的组织规格要相同，染前半制品的工艺条件力求一致，最好采用同一批半制品。
(5)小样应采用与大样同一产地、同一工厂、同一品名、同一批号的染化料。
配色时选择的染料配伍值要基本一致，这样才能保证染色过程中各染料在染液中的比例关系，有利于染色色光的稳定性和重现性。
拼色时主色染料宜固定，变动调节色光用染料，以便于大小样色光一致。对于在染色加工过程中容易引起变色的染料不予采用。
规范化验室配色操作
