化纤产量的增速下降，导致市场对化纤机械设备需求下降。常规标准型成套设备已不能满足未来市场的需求，功能化、差异化、高质化的化纤设备已经成为化纤生产企业的首选。这一点，在2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上很好地体现出来：大容量、精细化、低投入高产出、数字化等智能化化纤设备，受到全球化纤企业的青睐。

　　随着世界经济增长和人均纤维消费量的提高，全球化学纤维加工量将会进一步增长，未来中国化学纤维加工量增长也将继续高于全球平均水平。然而全球经济增速放缓，化纤产量的增速随之下降，这也导致市场对化纤机械设备需求下降。

　　如今，常规化纤生产设备明显滞销，常规标准型成套设备已不能满足未来市场的需求，功能化、差异化、高质化的化纤设备已经成为化纤生产企业的首选。这一点，在2016中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会上很好地体现出来：大容量、精细化、低投入高产出、数字化等智能化化纤设备，受到全球化纤企业的青睐。

　　多单元协同控制实现装备轻量化

　　随着化纤装备向轻量化和智能化方向发展，化纤机械传统传动机构的弊端已经越来越明显，多单元协同控制技术可以简化传动结构，既有利于整套装备实现轻量化、智能化目标，又有利于产品向个性化方向发展。因此，多单元协同控制技术成为化纤设备企业的研究热点。

　　无锡宏源机电科技股份有限公司是我国生产化纤设备的高端机电产品制造商。公司依据客户要求推出的HY-9型自动落筒高速弹力丝机，通过叠盘摩擦假捻方式加工聚酯预取向丝，最高机械速度可达1350米/分。该机运用现代自动控制技术，多个单元实现单锭独立控制，智能化程度高；自动落筒系统，满纱后自动完成满筒与空筒切换，实现无人操作；在线张力系统，在线监测纱线张力，控制纱线品质；气动穿丝装置，执行生头动作。此外，专为化纤长丝生产线配套的丝饼后处理装备--HY-IDS化纤长丝自动落卷输送系统，可以实现丝饼的自动落卷、输送。该系统能够提升化纤长丝生产后道工序的自动化水平，提高产品质量，降低用工成本。

　　浙江越剑机械制造有限公司的电锭双锭组高速电脑加弹机是单锭假捻器的双锭组高速电脑加弹机，是一种新型、高速、高效长丝加工设备。相对于单锭合股设备，在相同速度下，本机产量翻倍。该设备配置了单锭传动装置控制，不需要龙带传动假捻器。假捻器锭组可允许较高的捻丝速度，最高可达20000rpm，由于取消龙带和假捻器锭组之间打滑现象，整体振动幅度较低，速度准确性较高。该设备可根据需求加W1.0辅助罗拉，以满足用户加工特种品种或加工复合丝需求。此外，高速电脑加弹机带复合旁丝装置，内置先进电脑控制系统，带有卷绕处理系统，使丝具有良好的高速退绕性能。设备两侧均带有独立的吸烟系统，可排去生产中的油烟。

　　太平洋机电(集团)有限公司的低熔点聚酯短纤生产设备，已经达到国际同类设备技术水平。该设备强大的后延伸的关键设计，让纺丝箱体不产生熔体滞留降解，且使熔体停留时间最短；可以很好地控制丝条骤冷系统的进风风量和回风风量，防止丝条落桶后的粘结，完全能保证纺丝冷却效果。根据用户的反馈，通过该设备生产的低熔点短纤品质稳定，产品关键指标已接近韩国汇维仕产品指标。

　　扬州志成化工技术有限公司的连续聚酯装置，采用低能耗、先进成熟的工艺设计，配备高质量主设备，应用平推流闪蒸工艺，能够保障稳定运行。该设备还配置了尾气处理、能源回收等节能环保、低碳排放系统，可用于生产纤维级、瓶级、工业丝级聚酯。

　　北京胜邦鑫源化纤机械有限公司的多功能柔性纺丝设备采用积木化设计，可在非常短的时间内便捷完成多品种产品的切换生产。在此设备上能够实现POY、FDY、中强丝、工业丝等品种间的快速转化生产。设备一楼总高度为2.5米(5对热辊)，适合大学、科研院所、各大化纤厂，作为实验及中试设备使用。

　　关键部件技术改良实现装备精细化

　　在化纤设备领域，除主机外，化纤装备关键零部件对于装备的性能和质量也会起到至关重要的作用。因此，提高化纤装备关键零部件的性能和寿命，是不少化纤设备生产企业“十三五”期间的奋斗目标。

　　苏州市京都陶瓷有限公司推出的ATY高速变形喷嘴采用一体式侧开喷嘴设计，整体外形缩小100%以上，重量减轻300%，核心陶瓷芯无需单独顶出，减少工人二次操作，设计精巧、轻松开关，更易于清洗的同时杜绝因清洗顶出喷嘴芯而产生断裂现象。

　　北京中丽制机工程技术有限公司开发的i-BWA40IIG-1200工业丝卷绕头，外型尺寸为长2300mm×宽608mm×高1340mm，卷绕速度为3200米/分，锭长为1200mm，每位头数是4，最大卷装直径达到400mm，最大卷装体积为28.3立方米，筒管尺寸是φ94×φ108×300mm，动程是250mm，可广泛适应工业丝生产。

　　郑州华萦化纤科技有限公司推出的ZWBP610型与ZWBP612-180型全自动高速卷绕头，产品技术水平均达到国际先进水平。据公司总经理王满朝介绍，这两种机型在结构上均采用压辊助动，具有卷绕过程中对丝条损伤小、底层丝褪尽率高的特点。卡盘轴采用大承载连体轴承、弹性支撑，通过弹性联轴器直连电机结构，在有效提高卡盘轴承载能力的同时具有振动小、运转平稳的特点。横动方式采用双旋翼结构，具有维护周期长、维护成本低的优点，同时具有传动可靠、运转平稳的特点。

　　上海金纬化纤机械制造有限公司开发的A1680兔子头式高速卷绕头可生产锦纶16头，A1800兔子头式高速卷绕头可生产涤纶12头、15公斤大丝饼。这两台设备与同类设备相比，在同等用工的情况下，产量可以提升50%~100%，能耗可降低30%~50%，能为客户解决用人难的问题。目前，该类设备已在余姚华鑫科技有限公司、桐昆集团等企业批量使用。

　　郑州沃华机械有限公司的熔体齿轮泵，输送物料范围从低温-50℃、低粘度0.3mPa.s的溶液直到高温350℃、高粘度40000Pa.s的聚合物熔体，操作压力从真空-0.09MPa直到40MPa。公司提供从低粘度的酯化物直到高粘度熔体的全流程物料输送、增压、计量解决方案。产品具有结构精密、精度高、压力流量脉动小、寿命长的特点。

　　开发成套工程技术实现车间数字化

　　在常规品种生产精细化的同时，注重发展与特种纤维、功能性纤维生产工艺相匹配的设备及成套工程技术，降低能耗、减少污染，是化纤设备生产企业走向高端的一条必经之路。

　　作为工程服务供应商，欧瑞康集团可以提供覆盖整个纺织增值链的解决方案，其中，化学纤维工业4.0系统与客户服务解决方案受到全球客户的好评。据介绍，有了智能的“POC-工厂运行中心4.0”系统控制软件提供的新功能和服务，生产商可以持续掌握所有工艺的基本情况——从缩聚、纺丝、加弹直至下游进一步的处理工序，可帮助客户提高系统生产效率，节约能源，有效利用资源。在欧瑞康巴马格展示的12项全新的化学纤维纺丝解决方案中，eAFKHQ加弹机亮点突出：eAFKHQ加弹机被设计成12节，每节各有48锭。与全球安装总数超过1000台的eAFK加弹机相比，eAFKHQ拥有第四层卷绕单元，机器容量增加到了576锭，同时大大降低了能耗。新开发的紧凑型热箱通过减少辐射热损失降低了能源成本。拥有最高精度的全新ATT往复导丝系统保证了完美的卷装成形。

　　普立万公司是世界领先的特种聚合物材料、服务和解决方案供应商。公司的特色产品，普立万OnColor纤维着色剂系列解决方案兼具优异的可纺性和环保性，可帮助制造商加快上市速度。据普立万企业管理(上海)有限公司亚洲区高级市场传播经理黄轶介绍，ColorMatrix纤维着色剂解决方案为聚酯纤维提供了一种创新的熔体挤出纺纱着色技术，在流程后阶段进行液体颜色注入，可有效减少生产过程中的浪费和换色时间。

　　在生产装置自动化程度不断提高的情况下，输送包装等环节的自动化成为化纤生产进一步智能化的突破点。北京机械工业自动化研究所自主研发的纤维制造生产线自动化物流输送系统，可以提供完整的自动化物流输送解决方案。该系统完全取代了传统的人工作业模式，突破了制约产能提升的瓶颈，不仅可以使制造企业在大幅提高产量的同时节省劳动力成本，也对产品品质的提升起到很大的作用。公司如今主推的悬挂式落丝系统，占地面积小、后期维护成本低，省去了机器人工序，现已应用在盛虹集团等企业，获得了广泛好评。