阻燃织物 GB/T 17591-2006

关键字：阻燃织物 GB/T 17591-2006 ,防火阻燃点击：44382 发表时间：2016-11-07

【导读】：阻燃织物 GB/T 17591-2006 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006-05-25发布 2006-12-01实施前言本标准代替GB 17591-1998《阻燃机织物》...

阻燃织物

GB/T 17591-2006

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006-05-25发布

2006-12-01实施

前言

本标准代替GB 17591-1998《阻燃机织物》。
本标准是对GB 17591-1998《阻燃机织物》的修订，与GB 17591-1998相比主要变化如下；
——由强制性标准转为推荐性标准；
——将标准名称改为《阻燃织物》；
——适用范围由原来的机织物扩大为机织物和针织物，包括装饰用、交通工具内饰用和阻燃防
护服用织物；
——产品由原来的按耐洗性能分类改为按最终用途分类，并规定了相应的燃烧性能指标；
——增加了内在质量和外观质量的要求。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC 209)归口。
本标准由纺织工业标准化研究所和浙江阻燃控股集团负责起草,由绍兴县质量技术监督局协助
起草。
本标准主要起草人：徐路、孙一飞、王世潮、孙荣昌。
本标准于1998年11月首次发布，本次为第一次修订。

1 范围
本标准规定了阻燃织物的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志。
本标准适用于装饰用、交通工具(包括飞机、火车、汽车和轮船)内饰用、阻燃防护服用的机织物和针织物。其他阻燃纺织品的燃烧性能可参照本标准执行。

2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方
研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 250 评定变色用灰色样卡(GB 250—1995，idt IS0 105/A02：1993)
GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定(GB/T 3917.3-1997，eqv ISO 9073-4：1989)
GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(GB/T 3920-1997，eqv ISO 105-X12：1993)
GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(GB/T 3922—1995，eqv ISO 105/E04：1994)
GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB/T 4667—1995 机织物幅宽的测定(eqv ISO 3932：1976)
GB/T 5455 纺织品燃烧性能试验垂直法
GB/T 5711 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度(GB/T 5711-1997，eqv ISO 105-D01：1993)
GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度(GB/T 5713—1997，eqv ISO 105-E01：1994)
GB/T 7742.1 纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法
GB/T 8427—1998 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧(eqv ISO 105-B02：1994)
GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量(GB/T 8628—2001，eqv IS03759：1994)
GB/T 8629-2001 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序(eqv ISO/FDIS 6330：2000)
GB/T 8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定(GB/T 8630-2002，ISO 5077：1984，MOD)
GB/T 12490-1990 纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法(neq ISO 105-C06：1987)

GB/T 12704-1991 织物透湿量测定方法透湿杯法

GB/T 13772.1—1992 机织物中纱线抗滑移性测定方法缝合法
GB/T 14645-1993 纺织织物燃烧性能 45°方向损毁面积和接焰次数测定
GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB/T 16990 纺织品色牢度试验颜色11标准深度的仪器测定(GB/T 16990-1997，eqv ISO/DIS 105-A06:1994)
GB/T 17596-1998 纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤程序
GB/T 18318 纺织品织物弯曲长度的测定(GB/T 18318—2001，neq ISO 9073-7：1995)
GB 18401-2003 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 19981.2—2005 纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序(ISO 3175.2：1998，MOD)
FZ/T 01028 纺织织物燃烧性能测定水平法

3 产品的分类
阻燃织物按最终用途分为三类：
——装饰用织物，例如：窗帘、帷幔、沙发罩、床罩等用织物：
——交通工具内饰用织物；
——阻燃防护服用织物。

4 要求
4.1 燃烧性能
阻燃织物的燃烧性能应符合表1的规定。耐洗阻燃织物应按5.6规定的程序进行耐洗性试验，
洗涤前后的燃烧性能均应达到表1中要求。

表1燃烧性能要求

产品类别		项目	考核指标		试验方法
产品类别		项目	B₁	B₂	试验方法
装饰用织物		损毁长度/mm ≤	150	200	GB/T 5455
		续燃时间/s ≤	5	15
		阻燃时间/s ≤	5	15
交通工具内饰用织物	飞机、轮胎内饰用	损毁长度/mm ≤	150	200	GB/T 5455
		续燃时间/s ≤	5	15
		燃烧滴落物	未引燃脱脂棉	未引燃脱脂棉
	汽车内饰用	火焰蔓延速率/（mm/min） ≤	0	100	FZ/T 01028
	火车内饰用	损毁面积/cm² ≤	30	45	GB/T 14645 -1993A法
		损毁长度/mm ≤	20	20
		续燃时间/s ≤	3	3
		阻燃时间/s ≤	5	5
		接焰时间b/次 ≤	3		GB/T 14645 -1993B法
阻燃防护服用织物（洗涤前和洗涤后）		损毁长度/mm ≤	150	——	GB/T 5455
		续燃时间/s ≤	5	——
		阻燃时间/s ≤	5	——
		熔融、滴落	无	——
a 由供需双方协商确定考核级别。 b 接焰次数仅适用于熔融织物。 c 洗涤程序按耐洗程序执行。

4.2 内在质量
4.2.1 装饰用织物和交通工具内饰用织物应符合表2的要求。

表2装饰用和交通工具内饰用织物内在质量要求

项目		考核指标
		座椅用	其他
断裂强力³/N ≥		250	180
撕破强力³/N ≥		25	——
胀破强度b/KPa ≥		250	220
纱线抗滑移³（定负荷 120N）/mm ≤		6	——
干洗尺寸变化率d/（%）	机织物	+2~—3.0	+3.0~—3.0
	针织物	+2.0~—4.0
干洗尺寸变化率d/（%）	机织物	+2~—2.5	+3.0~—3.0
	针织物	+2~—4.0
色牢度/级	耐干洗d（变色）	3—4
	耐洗d（变色/沾色）	4
	耐水（变色/沾色）	4/3
	耐干摩擦	3—4
	耐湿摩擦	3 （深色 ³2—3）
	耐光	3 （窗帘类织物 4 级）
a 断裂强力和撕破强力不适用于针织物。 b 胀破强度仅适用于针织物。 c 纱线抗滑移仅适用于座椅类机织物。 d 水洗和干洗变化率、耐洗和耐干洗色牢度仅适用于耐洗阻燃织物。 e 按GB/T 16990，＞1/1标准深度的为深色。

4.2.2 阻燃防护服用织物应符合表3的要求。

表 3 阻燃防护服用织物内在质量要求

项目		考核指标
断裂强力/N ≥		450
撕裂强力/N ≥		25
纱线抗滑移（定负荷 180 N）/mm ≤		6
透湿量/[g/（m² · 24 h ） ] ≥		400
弯曲长度/cm ≤		4. 8
水洗尺寸变化率 / （%）		+2. 5~—2.5
色牢度 / 级 ≥	耐洗（变色/沾色）	4/3—4
	耐水（变色/沾色）	4/3—4
	耐干摩擦	3—4
	耐湿摩擦	3
	耐汗渍（变色/沾色）	3—4/3—4

4.3 外观质量
阻燃织物的外观质量按表4要求。其中，局部性疵点的评分按表5规定，在疵点限度内计为1分，超过部分另行量计累计评分；宽度超过1 cm的条状疵点以1 cm为限连续划条计分。1处存在不同疵点时以评分较高的疵点计；距边1.5 cm内的疵点按表5减半评分；集中性疵点及连续性疵点每米内最多计4分。
如果需要，可根据供需双方协议对外观质量进行详细的规定。

表 4 外观质量要求

项目		考核指标
色差/级	同匹	4
	同批	3—4
	与确认样对比	3—4
机织物纬斜/（%） ≤		4.0
针织物纹路歪斜/（%） ≤		6.0
格斜、花斜/（%） ≤		2.5
幅宽偏差率/（%）不超过		+3.0~—2.5
散布性疵点		轻微
局部性疵点评分/（分/m） ≤	幅度≤150 cm	0.5
	幅度＞150 cm	0.5

表 5 局部性疵点限度要求

疵点类型		每分疵点限度
线状疵点³	轻微³	10~100
	明显³	1~20
	严重³	0.5~5
条状疵点³	轻微³	1~20
	明显³	0.5~5
	严重³	0.3~3
破损性疵点	破洞	≤0.3（以经纬共断 2 根纱或 1 个线圈为起点）.＞0.3评4分
破损性疵点	跳纱	≤2（以连续3个以上租织点或针圈未交织为起点）.＞2评4分
a 线状疵点：宽度 0.2 cm及以内或 1 个针柱内的疵点。 b 条状疵点：宽度超过 0.2 cm或 1 个针柱的疵点：以 1 cm为宽度计量单位。宽度超过 1 cm时以 1 cm划条计分。 c 严重：疵点明显可见，并可明显影响总体效果和使用（色泽性疵点3—4级）。

4.4 其他

阻燃织物应符合GB 18401—2003及国家有关纺织品强制性标准的要求。

5 试验方法
5.1 装饰用织物的燃烧性能试验方法按GB/T 5455执行。
5.2 飞机和轮船内饰用织物的燃烧性能试验方法按GB/T 5455执行。
5.3 汽车内饰用织物的燃烧性能试验方法按FZ/T 01028执行。
5.4 火车内饰用织物的燃烧性能试验方法按GB/T 14645—1993中的A法执行；熔融织物按GB/T 14645—1993中的B法执行。
5.5 阻燃防护服用织物的燃烧性能试验方法按GB/T 5455执行。
5.6 阻燃耐洗性试验按GB/T 17596—1998中“自动洗衣机(A型)缓和洗涤程序”执行，洗涤次数不少于12次。需干洗的织物按GB/T 19981.2—2005“正常材料的干洗程序”执行，干洗次数不少于6次。
5.7 断裂强力的测定按GB/T 3923.1的规定。
5.8 撕破强力的测定按GB/T 3917.3的规定。
5.9 胀破强度的测定按GB/T 7742.1的规定试验面积为50 cm2。
5.10 纱线抗滑移性的测定按GB/T 13772.1—1992中方法B的规定，定负荷值根据各类产品规定。
5.11 水洗尺寸变化率的测定按GB/T 8628和GB/T 8630的规定采用GB/T 8629—2001中的5A程序洗涤和程序A干燥。如果使用说明上为轻柔洗涤或手洗，则采用7A或仿手洗程序洗涤。
5.12 干洗尺寸变化率的测定按GB/T 8628和GB/T 8630的规定，采用GB/T 19981.2中的正常材料干洗程序。

5.13 耐干洗色牢度的测定按GB/T 5711的规定。

5.14 耐洗色牢度的测定按GB/T 12490—1990的规定，采用A1S的试验条件。如果使用说明上为轻柔洗涤或手洗，试验时不用钢珠。
5.15 耐水色牢度的测定按GB/T 5713的规定。
5.16 耐摩擦色牢度的测定按GB/T 3920的规定。
5.17 耐汗渍色牢度的测定按GB/T 3922的规定。
5.18 耐光色牢度的测定按GB/T 8427—1998中方法3的规定。
5.19 透湿量的测定按GB/T 12704—1991中方法B的规定。
5.20 弯曲长度的测定按GB/T 18318的规定。
5.21 色差按GB 250评定。
5.22 纬斜、纹路歪斜、格斜、花斜的测定按GB/T 14801的规定。
5.23 幅宽的测定按GB/T 4667—1995中方法1的规定以协议值或标称值作为基准值计算幅宽偏差率，以百分率表示，精确至0.1%。
5.24 外观疵点检验以产品正面为主。检验时采用正常白昼北光或日光灯照明，台面照度不低于600 lx，目光与台面距离60 cm左右。

6 检验规则
6.1 抽样方案
按交货批号的同一品种、同一规格、同一色别的产品作为检验批。燃烧性能和内在质量的检验
抽样方案见表6，外观质量的检验抽样方案见表7。

表 6 内在质量检验抽样方案

批量N	样本量N	接收数Ac	拒收数Re
≤50	2	0	1
51~500	3	0	1
＞501	5	0	1

表 7 外观质量检验抽样方案

批量N	样本量N	接收数Ac	拒收数Re
≤15	2	0	1
16~25	3	0	1
26~90	5	0	1
91~150	8	1	2
151~280	13	1	2
281~500	20	2	3
501~1200	32	3	4
＞1201	50	5	6

6.2 燃烧性能的判定

6.2.1 燃烧性能按4.1条判定，经(直)向和纬(横)向指标均达到B1级要求者为B1级；有一项未达到B1级但达到B2级者为B2级。未达到B2级规定的，不得作为阻燃产品。经耐洗性试验后未达到B2级指标的不得作为耐洗阻燃产品。
6.2.2 如果所有样品的燃烧性能合格，或不合格样品数不超过表6的接收数Ac，则该批产品燃烧性能合格。如果不合格样品数达到了表6的拒收数Re，则该批产品燃烧性能不合格。
6.3 内在质量的判定
按4.2条对批样的每个样本进行内在质量测定，符合4.2对应类别要求的，则为内在质量合格，否则为不合格。如果所有样品的内在质量合格，或不合格样品数不超过表6的接收数Ac，则该批产品内在质量合格。如果不合格样品数达到了表6的拒收数Re，则该批产品质量不合格。
6.4 外观质量的判定
按4.3条对批样的每个样本进行外观质量评定，符合4.3对应等级要求的，则为外观质量合格，否则为不合格。如果所有样本的外观质量合格，或不合格样本数不超过表7的接收数Ac，则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到了表7的拒收数Re，则该批产品质量不合格。
6.5 结果判定
按6.2、6.3和6.4判定均为合格，则该批产品合格。

7 包装和标志
7.1 产品按匹包装，匹长根据协议或合同规定。
7.2 应保证在储运中产品的包装不破损，产品不沾污、不受潮。
7.3 每个包装单元应附使用说明，包含下列内容
a)执行的标准编号；
b)产品名称、类别和燃烧性能等级；
例如：阻燃织物B1级(装饰用)
阻燃织物B2级(装饰用耐水洗20次)
阻燃织物B2级(汽车内饰用)
阻燃织物B1级(阻燃防护服用耐水洗12次)
c)产品主要规格(按合同或协议要求，例如，幅宽、织物密度、单位面积质量等)；
d)纤维成分及含量；
e)洗涤方法；
f)检验合格证；
g)生产企业名称和地址。

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